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        皮带输送机常见故障宁波流水线厂家给您分析

        2021-04-19 11:44:39

        使用者在安装和使用自动流 水线胶带时,对常见的一些故障原因不太清楚,处理方法也不多。因此,吉亿特线对输送带管道的常见故障原因进行了分析。
               胶带运输机作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉等加工企业。它既可以运送散装材料,也可以运送袋装材料。使用者在安装和使用胶带管道时,对一些小型喷塑流水线故障的原因不太清楚,处理方法也不多。因此,吉亿特线对输送带管道的常见故障原因进行了分析。
               传送带自动流水故障1:传送带打滑。
               胶带输送机输送带在使用中,产生打滑的原因很多,常见的故障原因有:
               初张力过小,输送带离开滚筒的张力不足,造成输送带打滑,这种情况一般发生在起动时;
               驱动滚筒与输送带之间摩擦不足造成打滑,流水线喷涂设备其原因大多是输送带上有水或环境潮湿。
               尾辊轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的次数过多。其原因是由于尾部浮沉过多,未及时检修和更换已损坏或转动不灵活的零件,使阻力增大而引起打滑。
               起动速度过快也会形成滑行。这时可以慢速起动,如采用鼠笼电机,可点动两次后再起动,也可以有效地克服打滑现象。
        输送机皮带负荷过大,超过电机容量也会打滑。这时流水线静电喷涂滑行有利的一面是对电机起保护作用。要不然马达就会被烧掉。但是对运行来说,却会发生滑行。解决输送机输送带上的打滑现象,首先要找出打滑的原因,然后采取有效措施。
        传动辊和转向辊的调整是皮带跑偏调节中的重要一环。由于一条带式输送机至少有2至5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须与带式输送机长度方向的中心线垂直,若偏离太大,必会出现跑偏。调节方法与调节托辊组相似。如皮带头的滚筒向滚筒右侧移动,则右侧滚筒的轴承座应向前移动;而输送带头的滚筒向左侧移动,则左侧滚筒应向前移动,也相应地可向左侧滚筒后移动或向右侧滚筒后移动。后鼓的调节方法与前鼓的调节方法正好相反。重复调整直到皮带调整到Z理想的位置,在调整驱动或换向滚筒之前,应精 确调整尾辊的位置。


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